水泥管出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法

    1：混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因

　　混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

　　另一類是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。

　　2：混凝土表面裂紋的處理

　　首先，我們必須有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率，我們可以在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度;其次就是，控制原材料的溫度，我們可以通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。

　　當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，我們通常會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，防止水份侵入;如果裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

    佳木斯水泥涵管道需要定期的養(yǎng)護(hù)，水泥管道的養(yǎng)護(hù)大致分為蒸餾養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩種方法。蒸餾養(yǎng)護(hù)需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護(hù)池，一般是根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,，蒸餾時，溫度越高時間越短、效果越好。蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。

    佳木斯水泥涵管自然養(yǎng)護(hù)的話，就不需要蒸餾池了，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多