制作大口徑水泥管工序的措施

在我們的城市建設(shè)中我們很多地方都要使用到水泥管，它不僅能排水排污，同時(shí)還能排氣抗洪，在城市建設(shè)中使用如此重要的情況下，對(duì)于它的制作過程，我們了解多少呢?下面佳木斯水泥制品小編帶您去看看制作大口徑水泥管工序的措施。

關(guān)于水泥排水管的基本施工工藝，佳木斯水泥制品小編之前都有給大家介紹過，但它的施工工藝不僅僅只有一種，就只小編了解到的除了之前的基本施工工藝，還有另外的三種施工方法，為了方便大家的施工，因此小編就將另外三種的施工方法給大家介紹下，希望對(duì)大家能有所幫助。

1、明挖法，也叫開槽施工法。施工時(shí)按測(cè)量定線開挖溝槽。一般中小型直徑的排水管道采用鋼筋混凝土管，大中型直徑。

2、頂管法。在檢查井位置開挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和鋼板構(gòu)成堅(jiān)固的后背，其他面的坑壁作一般支撐。較的頂管工作坑，可以采用連續(xù)壁或沉井法施工。

在工序施工過程中特別是交叉作業(yè)施工的工序，應(yīng)制定相應(yīng)措施，既要防護(hù)好自身的產(chǎn)品質(zhì)量，又防護(hù)好已完工的工序成品質(zhì)量，還要保證對(duì)下一道工序能提供便利干凈的工作面，對(duì)于建筑產(chǎn)品，無論是在施工過程中還是在完工后，都應(yīng)對(duì)工程成品、半成品采取防護(hù)措施，特別是對(duì)于施工過程中的工序產(chǎn)品，要制定嚴(yán)格的防護(hù)措施，防止工序產(chǎn)品受到污染、損壞，避免不必要的返工返修現(xiàn)象，從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。復(fù)合水泥管與普通水泥管相比，耐腐蝕性能效果好，防滲漏能力和抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。水泥管復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥及其在管樁生產(chǎn)中的使用技術(shù)方法，將硅酸鹽水泥熟料(其中C3A含量小于10%)、高硅砂(其中SiO2含量大于80%)、礦渣(或鋼渣)、 石膏等按一定比例摻加后粉磨至比表面積350m2/kg～480m2/kg即表示復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥已合成。然后將此水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并采用壓蒸工藝法生產(chǎn)管樁。復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥具有較好的早強(qiáng)性能，又使管樁在壓蒸養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度得到很大的提高。用復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，將硅砂硅酸鹽水泥與砂、碎石、混凝土高效減水劑一起在強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪 拌，然后將混合料喂入已清理干凈且已放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的管樁鋼模的下半模中，合上管樁鋼模的上半模后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，將此鋼模放置在離心機(jī)上進(jìn)行離心作業(yè)，離心作業(yè)后進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù);常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè)，將使用過的鋼模進(jìn)行清理，同時(shí)將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù);高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。